昌成化工(图),

高纯酸是与氯燃烧后用纯水吸收而得到的，，是工业经过提纯后比较质量高的产品，即工业中较好的，其所含的杂质较少，所以高纯酸的价格高。副产由于是生产其他产品的副产品，因此价格低廉。? 三者的用途也各不一样：副产酸主要用于三废处理等调节酸碱；合成酸主要用于工业品的生产；纯酸主要用于食品、药物合成等比较高等级的精细化工产品的生产。

浓度控制与测定

       实践证明：浓度范围控制得过窄、过宽对操作生产都带来一定的难度。根据连续生产实际及人为诸因素的影响，我们认为推荐使用浓度控制在8%～13%.酸渣温度在20～40℃之间，酸液比重为l35～1.20，可以较好地满足生产的需要，更大限度地提高酸液使用寿命FeCl2含量高(可用比重表示)，价格，则诳度可相应取低值;FeCl2含量低，，浓度可取高值。

       在具体操作上，要经常防止酸液浓度自然降低和酸液面高度下降，需要补充新酸。添加酸时必须做到一勤二少。E9旬Ⅱ酸要勤，每次加酸量宜少。如果冬天酸洗速度慢可以加温至20～25.当FeC12含量过高.酸液比重**过1.35时.可用水稀释最后达到酸液比重不大于1.22即可。

       对于酸洗液浓度的控制、测定.可用常规化学分析方法测试。

在上述反应中.*(1)、(2)化学反应进行得相当快。对*(3)、(4)以及还原化学反应，通常要比(1)、(2)式幔得多。(2)式析出的H2同时对难溶的黑色氧化皮起着冲裂和剥落的机械作用，提高了酸洗效率。但往往由于钢铁制件基体在溶解时容易引起过腐蚀.而且析出台向基体内部渗透扩散产生脆而降低了机械性能。尤其是高瑞钢和弹性钢制件由于脆而造成报废。

       从化学方程式(1)中可知.在一定温度下，要使这一反应持续地向右进行.必颁控制淮度和FeCl2含量。随着酸洗不断进行.FeCl2在酸槽中含量将会越来越高.当达到饱和状态时，化学反应达到平衡状态.尽管延长酸洗时间技果也不太明显相反，在一定浓度下.FeC12不饱和，则酸渣仍具有裉强酸洗能力。实践证明：酸洗建度快慢不仅考虑酸洗液的浓度，而重要的是决定于FeCl2，在该浓度下的饱和程度。有文献资料报道，FeCl2溶解度与浓度有关.一定的浓度在相同温度下具有一定的FeC12饱和度。当浓度达到10%时.FeC12饱和度为48%;当浓度达到31%时，FeC12饱和度只有55%，同时FeCl2饱和度随着温度上升而增大。

       从以上对的除锈机理分析表明，要在较短时间内，使酸洗后的钢铁表面达到更佳清洁表面.关键在于选择的浓度、FeCl2含量与它在该浓度下的溶解度。因此.要提高酸洗速度只有使上述三要素处于更佳状态。既要有适当浓度和一定的FeCl2含量.又要有较多的l2溶解量，在这三个参数中.尤其以浓度较为重要，降低浓度不但能够容纳较多的FeCI含量.而且还不易饱和，从而较好地解决钢铁制品的酸洗质量。