酸厂、昌成化工、稀酸厂家

酸工业的生产技术进展---?低二氧化浓度制酸工艺

2002年，我国有色冶炼行业副产二氧化总量约6200k，t其中用于制酸的约4770k，t未经治理而直接排入大气的约1200k，t这不仅浪费了大量的资源，而且对环境造成严重污染。这类烟气通常气量及气浓度波动大，而且二氧化的平均含量低，不能用常规工艺制造酸。如何治理这类烟气将直接关系到这类企业可否持续发展及生存。

国内利用低浓度二氧化烟气制酸主要有两种工艺:一种是株州冶炼厂从丹麦引进的WSA工艺，该工艺转化率较高，尾气能达标排放，但装置投资昂贵，操作要求相对苛刻，酸厂，操作负荷弹性较小。另一种是非稳态转化工艺。非稳态转化装置投资费用较低，操作较易，对负荷波动的适应性较强，较适合我国中、小型冶炼企业选用;但该工艺不能从根本上解决问题，而且尾气排放不能达到国家标准。针对存在的问题，国内通常的做法是改变冶炼工艺，产生的二氧化浓度达到8%~12%，可以利用目前成熟的两转两吸制酸工艺进行制酸，二氧化的转化率不低于99%，尾气排放可以达到国家标准。在不能改变冶炼工艺时，对制酸后尾气采用碱性液吸收，以达到国家环保要求。

马兰格尼效应是指酸阻能够止气泡膜的排液，恢复气泡膜厚度，影响此一过程的因素是气泡的表观粘度和稠密度影响到消泡剂微粒在气泡表面膜上的渗透扩散。　　

1、破泡，相对于泡沫、泡沫聚合体，从空气侧侵入酸泡中，将泡合一破坏；　　

2、抑泡，从酸侵入泡中，将泡合一破坏，令泡沫难以产生；　　

3、脱泡，从液体侧侵入泡中，酸厂商，将泡合一破坏，酸厂，令酸泡沫难以产生。　　酸抑泡时间的长短正是酸品质优劣的较主要标志，多数场合下我们使用酸正是利用它的抑泡性能，稀酸厂家，而不是初始的消泡性。　

相信大家对工业酸一定有了更多的认识了吧，工业酸在不同的应用中，其性能会有一定的差别，所以，唯有透彻的了解了该产品，才能更好的利用它。